Cev iz ogljikovega jekla SSAW

Spiralno varjene cevi SSAW vključujejo navadne spiralne jeklene cevi in ​​spiralne jeklene cevi z debelo steno.V primerjavi z običajno debelostensko spiralno jekleno cevjo so prednosti debelostenske spiralne jeklene cevi: visoka tlačna trdnost, visoka udarna trdnost, visoka varnostna učinkovitost, daljša življenjska doba.Trdnost spiralno varjenih cevi SSAW je na splošno višja od trdnosti ravnih varjenih cevi.Izdeluje lahko varjene cevi večjega premera z ožjo gredico, lahko pa tudi varjene cevi različnih premerov z gredico enake širine.SSAW Nazivni premer spiralno varjene cevi, znan tudi kot povprečni zunanji premer.To je zato, ker je stena kovinske cevi zelo tanka, zunanji premer cevi in ​​notranji premer cevi sta skoraj enaka, zato vzemite zunanji premer cevi in ​​povprečni premer cevi kot premer cevi. cev.
Tehnologija zdravljenja
Spiralno varjena cev SSAW je spiralno varjena jeklena cev, izdelana iz tračne tuljave, ekstrudirana pri konstantni temperaturi in varjena z avtomatskim dvostranskim dvostranskim varjenjem pod praškom.
1. Naprava za nadzor zvarne reže je sprejeta, da zagotovi, da zvarna reža izpolnjuje zahteve za varjenje, premer cevi, količina napačne strani in zvarna reža pa so strogo nadzorovani.
2. Glava in zadnji del jeklenega traku se zvarita z enojno ali dvojno žico pod praškom in popravita z avtomatskim oblokom po zvijanju v jekleno cev.
3. Zvari po varjenju so pregledani s spletnim neprekinjenim ultrazvočnim avtomatskim instrumentom za poškodbe, da se zagotovi pokritost spiralnih zvarov.Če obstajajo napake, samodejni alarm in škropilna oznaka, proizvodni delavci kadar koli prilagodijo procesne parametre, pravočasno odpravijo napake.
4. Trak pred oblikovanjem izravnamo, obrežemo, skobljamo, očistimo, transportiramo in obdelamo z ukrivljenimi robovi.
5. Električni kontaktni manometer se uporablja za nadzor tlaka oljnega cilindra na obeh straneh tekočega traku, da se zagotovi nemoten prenos jeklenega traku.
6. Po rezanju v eno samo jekleno cev mora biti vsaka serija jeklenih cevi podvržena strogemu sistemu prvega pregleda, da se preverijo mehanske lastnosti zvara, kemična sestava, stanje fuzije, kakovost površine jeklene cevi in ​​neporušitveni pregled, da se zagotovi da je postopek izdelave cevi kvalificiran, preden se lahko uradno da v proizvodnjo.
7. Deli z neprekinjenimi zvočnimi kontrolnimi oznakami na zvaru se pregledajo z ročnim ultrazvokom in rentgenom.Če so napake, jih je treba po popravilu ponovno neporušno testirati, dokler ni potrjeno, da so bile napake odpravljene.